| 閥門類型 | 球閥 | 適用標準 | 國標 |
|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | 6.4 | 公稱通徑 | 100 |
| 驅動方式 | 氣動 | 連接方式 | 松套法蘭 |
| 閥體材質 | 304 | 適用溫度 | -15~150℃ |
| 適用介質 | 蒸汽,硝酸類腐蝕介質,醋酸類腐蝕介質,硫酸類腐蝕介質 | 適用領域 | 化工,石化 |
氣動固定式法蘭球閥硬密封閥體 產品概述
本公司經營的氣動固定式球閥是由角行程氣動執行器與固定式球閥組成，采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設計，工作更穩定。固定式氣動球閥可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。固定式氣動球閥具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質的通斷。氣動固定式球閥可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動化控制系統中。
氣動固定式法蘭球閥硬密封閥體 主要特點
1、氣動固定式球閥采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭小，此外密封潤滑脂的*密封，使得操作更加靈活。
2、閥門可采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執行器更為專業化。
3、固定式氣動球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
4、金屬硬密封固定式氣動球閥采用雙向金屬可動密封結構，具有自動補償及自潔功能，密封性能*。
5、氣動固定式球閥采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。
7、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。
8、耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
9、自動泄壓結構，當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。
氣動固定式法蘭球閥硬密封閥體 主要技術參數
閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 |
公稱通徑 | DN50～1000mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K |
連接形式 | 法蘭式 |
法蘭標準 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內件
閥芯形式 | O型固定球型閥芯 |
流量特性 | 近似快開型 |
● 執行機構
執行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環境溫度 | -20～+90℃ |
作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
■ 主要零件材料
1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
4 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
5 | 球體 | 2Cr13、304、316、316L |
6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L |
7 | 彈簧 | 65Mn、不銹鋼 |
8 | 銷 | 25、35、45 |
9 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
11 | 填料壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
12 | 執行器 | 根據客戶要求提供配置 |
■ 主要性能指標
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||||||
動作范圍 | 0～90° | |||||||||||||||||
泄露量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 | |||||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||||||
回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||||||
■ 主要性能規范
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.4～0.7MPa | |||||||||
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